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梧集电子

SMT贴片加工

SMT车间全新配备了30条全自动、高精度、高速SMT生产线,全部由世界一流的YAMAHA公司YSM20、松下NPM-D3最前沿的高速贴装设备组成。月贴装能力达到10亿件。贴装元件尺寸:CHIP 01005(英)~100*90*21mmIC。SMT车间0201贴片元件、0.3MM的BGA贴装能力和质量控制能力均已非常成熟。有成熟的无铅焊接制程工艺。

公司严格按照ISO9001、IATF16949双质量体系认证制标准执行,为更好的控制产品的贴片焊接质量,配置了三维锡膏检测设备(3D SPI)、全自动光学检测仪器(AOI)、X-ray检测仪、BGA返修台、高清显微镜等齐套的SMT工序质量控制设备。

SMT贴片加工优势您需要的服务,我们都能提供

SMT贴装产能

三十条高速松下、雅马哈YSM20 SMT生产线
车间月综合贴装能力达到10亿件

产能和计划协调能力强,能综合应对各种急单和高峰订单,,夜班SMT贴片,打样24小时交货,加急8小时交货
满足创新性企业快速研发打样产品;

梧集电子

SMT车间设备

三十条SMT生产线,全部由YAMAHA 公司YSM20、松下NPM-D3等世界前沿的高速贴装设备组成,设备抛料率控制在万分之五内

贴装元件尺寸:CHIP 01005(英)~100*90*21mmIC;

贴装精度:±0.035mm (重复定位精度±0.025mm) Cpk≧1.0 (3σ);

SMT车间0201贴片元件、0.3MM的BGA贴装能力和质量控制能力均已非常成熟

SMT质量控制

公司严格按照ISO9001、IATF16949双质量体系认证控制标准执行,为更好的控制产品的贴片焊接质量,配置了三维锡膏检测设备(3D SPI)、全自动光学检测仪器(AOI)、X-ray检测仪、高清显微镜等齐套的SMT工序质量控制设备。

每条SMT生产线都配置了全自动光学检测仪器(AOI),可检测焊接后器件偏移、少锡、短路、污染、缺件、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件、破损、浮高、极性、虚焊、空焊、溢胶、锡洞、引脚未出等不良。

配置了大容量、高分辨率、高放大倍率的全新X-RAY检测系统,确保BGA焊接质量。

SMT贴片加工设备小铭打样,只生产高质量产品

  • 丝印机丝印机
  • SPI设备SPI设备
  • 贴片机贴片机
  • 回流焊回流焊
  • AOI光学检测仪AOI光学检测仪
  • X-RAYX-RAY
  • SMT主板检验SMT主板检验
  • PCBA三防漆喷涂线